Nagy teljesítmény és egyszerű használat!
Chef programs (Szakács programok): kifejezetten séfek igényeire szabott, előre beállított vagy testre szabható programok komplex konyhatechnológiai eljárásokhoz.
Autostart (Automatikus indítás): a ciklus automatikusan elindul a fedél lecsukásakor.
Clean pump (Pumpa tisztítás): automatikus program a vákuumszivattyú karbantartásához, az olajban lévő nedvesség és szennyeződések eltávolítására.
One touch system (Egyérintéses rendszer): gyakran használt programok gyors elindítása egyetlen gombnyomással.
Piston welding (Dugattyús hegesztés):
Gastrovac system (Gastrovac rendszer): átfogó rendszer vagy funkciókészlet a vákuum sokoldalú gasztronómiai felhasználásához.
Soft vac (Lágy vákuum): érzékeny, puha vagy törékeny élelmiszerek kíméletes vákuumozása az állagmegóvás érdekében.
Extra vac (Intenzív vákuum): a szokásosnál magasabb vákuumszint elérése a maximális eltarthatóságért.
Inert gas (Iners gáz befecskendezés): ez a funkció lehetővé teszi, hogy a vákuumozási folyamat végén, a hegesztés előtt a gép védőgázt juttasson a tasakba. A levegő eltávolítása után a védőgáz kerül a termék köré. Jelentősen megnöveli az eltarthatóságot, megőrzi a termék színét, állagát és frissességét. Különösen hasznos érzékeny termékeknél (pl. felvágottak, sajtok, friss tészták, pékáruk, saláták), ahol a vákuum önmagában összenyomná a terméket, vagy ahol a teljes oxigénmentesség nem kívánatos. Megakadályozza a termék oxidációját és a mikrobiológiai romlást.
Busch pump (Busch szivattyú): a Busch egy világszerte elismert, német vákuumszivattyú-gyártó neve, az azt jelzi, hogy kiváló minőségű, megbízható és hosszú élettartamú vákuumszivattyúval rendelkezik.
A Busch szivattyúk híresek a teljesítményükről, tartósságukról és alacsony karbantartási igényükről. Ez a prémium gépek egyik minőségi ismérve, ami garantálja a hatékony vákuumozást és a gép hosszú távú, megbízható működését.
40 programs (40 program / 40 tárolható program): a gép memóriájában 40 különböző, felhasználó által definiált vagy gyárilag beállított programot lehet elmenteni és könnyedén előhívni. Kiemelkedő rugalmasságot és testreszabhatóságot biztosít. Nagyobb konyhákon, ahol sokféle terméket és eljárást alkalmaznak, ez lehetővé teszi a munkafolyamatok rendkívül precíz és gyors optimalizálását. Minden alapanyaghoz vagy recepthez saját, tökéletesített program rendelhető.
Liquid sensor (Folyadékérzékelő): egy beépített érzékelő, amely figyeli a vákuumkamrában lévő folyadékok viselkedését a vákuumozás során. Amikor a folyadék (pl. szósz, leves, pác) a nyomáscsökkenés hatására "felforrna" (ez alacsonyabb hőmérsékleten következik be vákuum alatt), az érzékelő ezt detektálja. Megakadályozza a folyadékok kifutását a tasakból és a szivattyúba jutását, ami károsíthatná a gépet. Automatikusan leállítja vagy módosítja a vákuumozási folyamatot (pl. átvált hegesztésre) a kritikus pont elérésekor, így biztosítva a tiszta munkavégzést és a gép védelmét. Optimális vákuumszintet ér el anélkül, hogy a folyadék minősége romlana vagy veszteség keletkezne.
Vacuum sensor (Vákuumszenzor): precíziós érzékelő, amely pontosan méri a vákuumkamrában elért aktuális vákuumszintet. Ellentétben az időalapú vezérléssel, ahol a gép egy beállított ideig szivattyúz, a vákuumszenzoros vezérlés pontosan a kívánt vákuumérték eléréséig működteti a szivattyút. Sokkal pontosabb és konzisztensebb vákuumozást tesz lehetővé, függetlenül a csomagolt termék mennyiségétől vagy a tasak méretétől. Ez garantálja az optimális eredményt minden ciklusnál, és elengedhetetlen a professzionális, minőségorientált konyhákban, különösen a sous-vide technológiánál vagy érzékeny termékeknél.
Step vac (Lépcsőzetes vákuum): Ez egy speciális vákuumozási eljárás, ahol a vákuumot nem egyszerre, hirtelen, hanem fokozatosan, több lépésben éri el a gép. Minden lépésben egy bizonyos vákuumszintet tart rövid ideig, mielőtt tovább csökkentené a nyomást. Különösen hasznos lehet folyadékokat vagy sok nedvességet tartalmazó termékeket (pl. pácban lévő húsok, levesek) tartalmazó tasakok csomagolásakor. Segít megelőzni a folyadékok hirtelen "felforrását" és kifutását. Lehetővé teszi a levegő lassú, kíméletes eltávolítását porózus vagy gázokat kibocsátó termékekből is, így jobb minőségű vákuumot eredményezhet ezeknél az alapanyagoknál.
